صنایع

فرو سیلیکومنگنز فروآلیاژی است که عناصر اصلی آن آهن، سیلیکون و منگنز است. از آن به عنوان افزودنی ملاقه در طول فولادسازی برای تهیه سیلیکون و منگنز استفاده می شود که به عنوان اکسید کننده و عناصر آلیاژی عمل می کنند.
فرو سیلیکون یک آلیاژ آهن و سیلیکون است که معمولاً حاوی 15 تا 90 درصد وزنی سیلیکون است. این آلیاژ دارای غلظت بالایی از سیلیسیدهای آهن است و می تواند از طریق احیای سیلیس یا ماسه در حضور آهن و کک ساخته شود. فرو سیلیکون اغلب به عنوان منبع سیلیکون برای کاهش اکسیدهای فلزی و اکسید زدایی فولاد و سایر آلیاژهای آهنی استفاده می شود.
پودر گرافیت شکلی از کربن است که ساختار کریستالی شش ضلعی دارد. به عنوان روان کننده، یک ماده رسانا و یک رسانه هنری استفاده می شود. پودر گرافیت می‌تواند مصنوعی یا طبیعی باشد و می‌تواند دارای اندازه‌های مختلف ذرات باشد
الکترودهای گرافیتی الکترودهایی هستند که از کک نفتی، قطران زغال سنگ و برخی مواد افزودنی ساخته می‌شوند و با اکستروژن، پخت، آغشته کردن، گرافیت‌سازی و ماشین‌کاری شکل می‌گیرند و در کاربردهایی که نیاز به سطوح قابل توجهی از هدایت الکتریکی و تحمل دماهای بالا دارند، استفاده می‌شوند.
کک نفتی گرافیتی شکلی از کربن است که از گرافیت کردن کک نفتی در دمای بالای حدود 3000 درجه سانتی‌گراد تولید می‌شود.
فرو کروم به عنوان یک فروآلیاژ طبقه بندی می شود، به این معنی که از مخلوطی از آهن و کروم تشکیل شده است که محتوای کروم معمولی آن 50 تا 70 درصد وزنی است. فرو کروم با احیای کربوترمیک قوس الکتریکی کرومیت، یک ماده معدنی که عمدتاً از اکسید کروم و اکسید آهن تشکیل شده و به عنوان سنگ معدن کروم استخراج می شود، تولید می شود.
فرو منگنز نوعی فروآلیاژ است که حاوی مقادیر زیادی منگنز و آهن است. فرو منگنز به عنوان یک اکسید زدا و یک عامل آلیاژی برای فولاد استفاده می شود. استحکام، سختی، چقرمگی و مقاومت در برابر سایش فولاد را بهبود می بخشد و همچنین با حذف گوگرد از شکننده شدن فولاد جلوگیری می کند.
کک نفتی کلسینه شده یا CPC، از کک نفتی خام (سبز) در دمای بالاتر از 1200 درجه سانتی گراد به دست می آید. این فرآیند رطوبت و مواد فرار را از GPC حذف می کند و خواص فیزیکی و شیمیایی آن را بهبود می بخشد.